Tíðnibreyting sparar orku
Orkusparnaður invertersins birtist aðallega í beitingu viftur og dælur. Eftir að viftu- og dæluálagið hefur samþykkt tíðniviðskiptahraðastjórnun er orkusparnaðarhlutfallið 20 prósent ~ 60 prósent, vegna þess að raunveruleg orkunotkun viftu og dæluálags er í grundvallaratriðum í réttu hlutfalli við þriðja veldi hraðans. Þegar meðalflæðishraðinn sem notendur þurfa er lítill nota viftur og dælur tíðniviðskiptahraðastjórnun til að draga úr hraða þeirra og orkusparandi áhrif eru mjög augljós. Hins vegar nota hefðbundnar viftur og dælur skífur og lokar fyrir flæðisstillingu og hreyfihraðinn er í grundvallaratriðum óbreyttur og orkunotkunin breytist ekki mikið. Samkvæmt tölfræði er raforkunotkun viftu og dælumótora 31 prósent af raforkunotkun landsins og 50 prósent af raforkunotkun iðnaðar. Það er mjög mikilvægt að nota hraðastýringartæki með breytilegum tíðni á slíkt álag. Sem stendur eru árangursríkari forritin meðal annars stöðugt þrýstingsvatnsveitu, ýmsar gerðir af viftum, miðlægri loftkælingu og tíðnibreytingarhraðastjórnun vökvadælu.
Umsóknir í sjálfvirknikerfum
Vegna þess að inverterinn er með innbyggðan 32-bita eða 16-bita örgjörva, með margvíslegum reikningsrökaðgerðum og snjöllum stýriaðgerðum, er úttakstíðni nákvæmni 0,1 prósent ~{ {5}}.01 prósent , og það er sett upp með fullkomnum greiningar- og verndartenglum, svo það er mikið notað í sjálfvirknikerfum. Til dæmis: vinda, teygja, mæla, leiðarvír í efnatrefjaiðnaðinum; Flatglerglæðingarofn, hræring í glerofni, brúntogvél, flöskugerðarvél í gleriðnaðinum; Sjálfvirk fóðrun á ljósbogaofni, lotukerfi og snjöll stjórn á lyftu. Notkun tíðniskipta til að bæta ferli og vörugæði í CNC vélastjórnun, bílaframleiðslulínum, pappírsgerð og lyftum.
Umsókn til að bæta vinnslustig og vörugæði
Tíðnibreytir getur einnig verið mikið notaður í flutningi, lyftingu, extrusion og vélbúnaði og öðrum eftirlitssviðum vélbúnaðar, það getur bætt vinnslustig og vörugæði, dregið úr áhrifum og hávaða búnaðarins, lengt endingartíma búnaðarins. Eftir notkun tíðniviðskiptahraðastýringar er vélræna kerfið einfaldað, aðgerðin og stjórnunin eru þægilegri og sumir geta jafnvel breytt upprunalegu ferliforskriftunum og þar með bætt virkni alls búnaðarins. Til dæmis, í textíl og mörgum atvinnugreinum, er hitastigið í vélinni stillt með því að breyta magni af heitu lofti sem sent er. Sending á heitu lofti er venjulega notuð af hringrásarviftu, vegna þess að hraði viftunnar breytist ekki, magn af heitu lofti sem sent er inn í hana er aðeins hægt að stilla með dempara. Ef aðlögun dempara mistekst eða er ekki rétt stillt, mun það valda því að stenter missir stjórn og hefur þannig áhrif á gæði fullunnar vöru. Hringrásarviftan byrjar á miklum hraða og slitið á milli drifreims og legunnar er mjög alvarlegt, sem gerir flutningsbeltið að neysluvöru. Eftir að hafa tekið upp tíðniviðskiptahraðastjórnun er hægt að ná hitastigi með því að stilla hraða viftunnar sjálfkrafa með tíðnibreytinum, sem leysir gæðavanda vörunnar. Að auki getur tíðnibreytirinn auðveldlega ræst viftuna á lágum tíðni og lágum hraða, dregið úr sliti milli drifbeltsins og legsins og einnig lengt endingartíma búnaðarins og sparað orku um 40 prósent.
Gerðu þér grein fyrir mjúkri ræsingu mótorsins
Harður gangur mótorsins mun ekki aðeins hafa alvarleg áhrif á raforkukerfið, heldur mun einnig hafa of miklar kröfur um afkastagetu raforkukerfisins og mikill straumur og titringur sem myndast við upphafið mun valda miklum skemmdum á skífunni og lokanum. , og endingartími búnaðarins og leiðslna verður afar óhagstæður. Eftir að inverterinn hefur verið notaður mun mjúk byrjunaraðgerðin á inverterinu breyta byrjunarstraumnum úr núlli og hámarksgildið mun ekki fara yfir nafnstrauminn, sem dregur úr áhrifum á rafmagnsnetið og kröfum um aflgjafagetu, lengir endingartíma búnaðar og loka, og sparar einnig viðhaldskostnað búnaðar.